Uvođenje problema s metalnom kapom može izrađivati ​​liniju za proizvodnju strojeva

1. Sigurnost u
Kao Metalna kapica može izrađivati ​​liniju za proizvodnju strojeva Povećava njihovu brzinu rada, sigurnost postaje sve važnija. Istodobno, linije zahtijevaju bolju povezanost između elemenata kako bi se prilagodile potrebi za pojačanom proizvodnjom i smanjili rizik od oštećenja.

Suvremene proizvodne linije iskorištavaju Internet stvari u tehnološkom carstvu kako bi se osigurala sigurnost proizvoda i operatera uz poboljšanje proizvodnje.

2.Proktovana učinkovitost
S vremenom, proizvodne linije neizbježno su se suočile s habanjem svojih sastavnih dijelova, što na kraju smanjuje propusnost. Za složene strojeve, kada se dio degradira, rezultat možda neće biti očit odmah.

Čim se izlaz smanjuje, čak i ako se čini da oprema pravilno funkcionira, od vitalnog je značaja za detaljan pregled.

3. Dugo vrijeme promjene
Za neke tvrtke, promjena linije za proizvodnju oduzima previše vremena, smanjujući izlaz. Vrijeme i troškovi potrebni za dugotrajnu promjenu su značajni i često za proizvođače koji ih pokušavaju u potpunosti ukloniti. Uzimanje pravog pristupa upravljanju životnim ciklusom linije može eliminirati kašnjenja uzrokovana promjenom proizvodnje.

Moderne proizvodne linije sve se više oslanjaju na robotiku kako bi se bavili promjenama. Iskorištavanjem povezanosti između različitih strojeva koji se koriste u proizvodnji, proizvođači mogu konsolidirati svoju proizvodnu liniju, eliminirajući potrebu za isključivanjem kompletne linije za promjenu

4.Lak održavanja
Nedostatak dovoljnog održavanja ne smanjuje samo proizvodnju proizvodne linije; To je i na neočekivane troškove popravka kada se komplet pokvari. Tehničari s vlastitim proizvodnim linijama možda nisu uvijek imali dovoljno obuke za rješavanje moderne opreme-posebno njihovih računalnih upravljačkih sustava.

Sposobnost praćenja funkcije proizvodnih linija kontinuirano omogućava tehničarima da identificiraju probleme u nastajanju prije nego što postanu dovoljno ozbiljni da uzrokuju kvar.

5. Ljudski faktor
Budući da nisu sve proizvodne linije automatizirane, "ljudski faktor" i dalje je jedan od uobičajenih problema na liniji. To nije uvijek slučaj pogreške operatora, iako se s vremena na vrijeme događaju. Obično to ima veze s varijacijama u vremenu koje treba jednom operatoru da ispuni određeni zadatak.

Osoba ne može nužno dovršiti jedan zadatak na isti način i u isto vrijeme kao i ona ili ona dan prije. Prosječno vrijeme za završetak zadatka može varirati od preko 65% u 24 sata. Vrijeme završetka i učinkovitost također se uvelike razlikuju između operatora, što otežava obradu troškova.

Važno je iskoristiti pravi pristup postavljanju operatora i dodijeljenju odgovarajućeg vremena da ispune svoj rad kako se ne bi suočili s izlaznim problemima.