Da li stroj za izradu poklopca može imati mašinu za izradu sigurnosne zaštite tijekom rada?

Stroj za izradu poklopca od limenke ključna je oprema u industriji metalne ambalaže. Tijekom rada velike brzine i velike preciznosti, sigurnost opreme nije povezana samo sa životom i zdravljem operatera, već i izravno utječe na kontinuitet i stabilnost proizvodnje. Uz kontinuirano poboljšanje stupnja industrijske automatizacije, moderni kositar može pokroviti krajeve koji strojevi posvećuju sve više i više pozornosti na integraciju i poboljšanje mjera zaštite sigurnosti u procesu dizajna i proizvodnje.

Sustav za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni sustav blokade
Limenka limenka može izraditi stroj za izradu može uključivati ​​rotaciju, hranjenje, žigosanje i druge radnje tijekom rada. Stoga je oprema općenito opremljena višestrukim gumbima za zaustavljanje u nuždi, koji se distribuiraju na radnoj ploči i ključnim dijelovima. Kad se dogodi nenormalna situacija ili hitna situacija, operater može odmah pritisnuti gumb za zaustavljanje u nuždi kako bi brzo prekinuo glavno napajanje opreme, zaustavio opremu da radi i izbjegne nesreće u ozljedama.
Neka je oprema opremljena sigurnosnim uređajem za blokiranje. Na primjer, kada sigurnosna vrata nisu zatvorena ili čuvar nije na mjestu, oprema ne može započeti s radom. Ovaj dizajn može učinkovito spriječiti operatora da slučajno dodirne prekidač za start kada oprema nije u sigurnom stanju, smanjujući na taj način rizik od mehaničke ozljede.

Zaštitni dizajn prijenosa i područja kalupa
U oblikovanju, obrezivanju, probijanju i drugim područjima kositra može se za izradu kraja, prozirni zaštitni poklopci ili metalne zaštitne točke obično koriste za izolaciju, koji ne samo da mogu blokirati izravni kontakt operatora, već i olakšati promatranje statusa rada opreme. Ova vrsta zaštitne strukture obično prihvaća dizajn koji se lako može održavati za svakodnevno održavanje, ali mora se otvoriti kada oprema prestane trčati kako bi formirala fizičku sigurnosnu barijeru.
Za neke velike brzine ili dijelove zupčanika, ugrađeni su i zatvoreni zaštitni poklopci kako bi se spriječilo da rotirajuće dijelove izbace metalne ostatke ili ulje za podmazivanje tijekom rada velike brzine, uzrokujući slučajne ozljede okolnog osoblja.

Preopterećenje i automatska zaštita isključivanja grešaka
Stroj za izradu kraja kanta može uzrokovati rad preopterećenja tijekom kontinuiranog rada zbog zaglavljanja plijesni, lošeg hranjenja, nakupljanja pokrovnih lima itd. Kako bi se spriječila oštećenja opreme zbog preopterećenja, moderna oprema često je opremljena sustavom zaštite od preopterećenja. Kad sustav otkrije da radno opterećenje premašuje zadanu vrijednost, on će automatski prekinuti rad i izdati alarm kako bi zatražio od operatera da izvrši održavanje. Neka oprema također može potaknuti određeno mjesto grešaka putem sučelja čovjeka-stroj (HMI) kako bi se brzo riješio problem.
Neka oprema s automatiziranim upravljačkim sustavima također podržava funkciju "nenormalne samo-sheke", to jest, ključne dijelove za samoprovjeru kao što su senzori, krugovi, tlak zraka i tlak ulja prije pokretanja stroja kako bi se osiguralo da oprema počne raditi u zdravom stanju.

Sustav otkrivanja fotoelektričnih senzora i ruku
Kako bi se spriječilo da operatori stisnu ruke prilikom hranjenja ili rada ispod kalupa, neki limeni kantani za kraj, strojevi za izradu infracrvenih fotoelektričnih uređaja za otkrivanje. Kad sustav otkrije da je strani objekt (poput ruke ili alata) ušao u zonu opasnosti, automatski će zaustaviti trenutnu radnju i pokrenuti zvučni i vizualni alarm.
Ova vrsta sustava ima visoku osjetljivost i posebno je prikladna za poluautomatsku opremu s ručnim potpomognutim hranjenjem, što može pružiti dodatni sloj zaštite za operatera. U potpuno automatskoj opremi, ovaj se senzorski uređaj više koristi za praćenje radnog statusa poklopca kako bi se izbjeglo nenormalno hranjenje koje uzrokuje utjecaj plijesni ili oštećenja stroja.

Ergonomski dizajn radne ploče
Postavke izgleda i funkcije operacijskog sučelja također su važan dio sigurnosnog dizajna. Upravljačka ploča modernog kositra može se potaknuti stroj za izradu kraja obično prihvaća zaslon osjetljiv na dodir ili kombinaciju gumba i digitalnog zaslona, ​​s intuitivnim sučeljem i jednostavnim radom. Centraliziranjem uobičajenih funkcija i informacija upozorenja o glavnom sučelju, rizik od milovanja može se smanjiti.
Neki modeli također podržavaju upravljanje dozvolama, odnosno operatori različitih razina mogu pristupiti odgovarajućem radnom rasponu nakon prijave u sustav, sprječavajući neovlašteno osoblje da proizvoljno mijenja parametre ili unese u sučelje za održavanje, smanjujući potencijalne rizike.

Važnost sigurnosnih obuka i specifikacija upotrebe
Iako oprema ima više funkcija zaštite sigurnosti, sigurnosna svijest i standardizirani rad operatera i dalje su osnova za siguran rad. Prije nego što se oprema koristi, tvrtka bi trebala pružiti cjelovitu operacijsku obuku relevantnog osoblja kako bi se osiguralo da razumiju uporabu različitih sigurnosnih funkcija i da su upoznati s isključivanjem u nuždi, rukovanju greškama, redovitim pregledom i drugim procesima. Sigurnosne inspekcije i održavanje opreme trebaju se redovito provoditi kako bi se osiguralo da su svi uređaji za zaštitu u učinkovitom stanju u stvarnom radu i da ih ljudi ne uklanjaju ili zanemaruju.