Linija za proizvodnju strojeva za hranu: Potpuni vodič za kupce pogona za konzerviranje hrane

Kada prehrambena tvrtka odluči proizvoditi vlastite limenke, prva pogreška je tražiti jednu limenku bliže. Limenke se ne pojavljuju iz glave za zatvaranje; izrađuju se od bijelog lima lancem strojeva, a taj lanac ljudi nazivaju proizvodnom linijom strojeva za hranu. U svijetu metalne ambalaže, ovaj izraz znači puno više od niza opreme za preradu hrane. Odnosi se na integrirani sustav za oblikovanje, zavarivanje, premazivanje i pregled samih metalnih spremnika.

Rano shvatite ovu razliku i vaš kapitalni projekt ima jasan smjer. Pogriješite i završit ćete sa strojevima koji ne komuniciraju, alatima koji se ne podudaraju i linijom koja ne može zadovoljiti tolerancije potrebne za sigurnost hrane.

Što zapravo uključuje proizvodna linija strojeva za hranu?

Cjelovita linija za trodijelne metalne konzerve za hranu obično počinje kolutom ili pločama od bijelog lima i završava hrpom otvorenih konzervi spremnih za punjenje. Oprema unutar tog raspona može se grupirati u pet funkcija.

Točan opseg vaše linije ovisi o tome jesu li limenke okrugle, pravokutne, aerosolne, za mlijeko u prahu ili spremnici za kemikalije. U ovom članku fokusiramo se na limenke za hranu, gdje su higijena, cjelovitost šava i kvaliteta obloge najvažniji.

Osnovne faze proizvodne linije konzervi hrane

Gledajući ispod haube, tijek proizvodnje moderne linije za limenke hrane slijedi šest koraka koji se ponavljaju.

1. Priprema materijala – Zavojnica se montira na razmotavač, spljošti i izreže na komade. Automatski složeni stroj za rezanje također može oblikovati izravan kako bi se izbjegao otpad.
2. Formiranje praznine tijela – Uzorak se zarezuje, zarezuje i gura kroz matrice dok ne postane otvoreni cilindar. Kombinatori s više stanica kombiniraju nekoliko ovih operacija u jedan sinkronizirani stroj.
3. Zavarivanje bočnih šavova – Rubovi obrasca se preklapaju i zavaruju elektrootpornim šavom. Ovaj korak definira čvrstoću stijenke limenke.
4. Premazivanje bočnih šavova i sušenje – Tanak tekući premaz nanosi se na unutarnju i vanjsku stranu područja zavara, zatim se suši u pećnici za sušenje kako bi se metal zaštitio od kisele hrane ili hrane koja sadrži sumpor.
5. Kraj proizvodnje školjke – Rubovi su utisnuti od presvučenog bijelog lima, obloženi masom za brtvljenje i osušeni. Za krajeve koji se lako otvaraju, preša za pretvorbu urezuje otvor i pričvršćuje jezičak.
6. Obrubljivanje, spajanje i pregled – Tijelo je prošireno na oba kraja, donji kraj je zašiven, a linija provjerava dimenzije i curenje prije pakiranja.

Svaka faza mora biti vremenski usklađena s istim ciklusom. Linija koja se formira brže nego što zavari samo povećava rad u tijeku; linija koja se nanosi brže nego što stvrdnjava stvara ljepljive limenke.

U fazi oblikovanja tijela, mnogi proizvođači limenki za hranu odabiru kombinator s četiri stanice jer dovršava četiri pokreta u jednom ciklusu prešanja i smanjuje broj operatera između slijepog i zavarenog tijela.

Stroj za izradu limenki s četverostrukim grlom Kombinira četiri pokreta oblikovanja spremnika u jednom ciklusu prešanja kako bi se smanjio broj operatera između praznog i zavarenog tijela. Ovdje relevantno kao učinkovita faza oblikovanja tijela prije povezane proizvodne linije. Pogledajte proizvod →

Zašto integrirana linija pobjeđuje samostalne strojeve

Samostalni strojevi mogu raditi, ali obično rade jedni protiv drugih. Linija za proizvodnju prehrambenih strojeva dizajnirana je kao jedan povezani proces: ispusti iz prve idu izravno u dovodni kanal zavarivača, a nakon zavarivanja tijelo se pomiče bez ljudskog kontakta u odjeljak za premazivanje.

• Strože tolerancije jer zajednički alat i standarde prijenosa usklađuje jedan graditelj.
• Manje prostora jer su strojevi raspoređeni kao staza protoka, a ne kao otoci.
• Manji inventar nedovršene proizvodnje i manji rizik od oštećenja od košara i viličara.
• Jednostavnija obuka rukovatelja jer su logika i operativno sučelje dosljedni.
• Brže puštanje u pogon jer je jedan dobavljač odgovoran za cijeli niz.

Stanica za zavarivanje je tehničko srce. Automatsko zavarivanje tijela limenki s indukcijskim grijanjem daje čist, uski šav preklapanja i radi brzinama koje nijedan ručni sustav prijenosa ne može pratiti. Uparite ga s dovodom zavojnice i automatskim polijetanjem, a uzica može raditi uz minimalan nadzor.

GT10C-500 Automatski aparat za zavarivanje tijela limenke, 500 cpm Brzi automatski aparat za zavarivanje s indukcijskim grijanjem za čiste uske spojeve, dizajniran za rad s uvlačenjem zavojnice i automatskim izvlačenjem. Odgovara stanici za zavarivanje kao tehničkom srcu linije. Pogledajte proizvod →

Što provjeriti prije kupnje proizvodne linije strojeva za hranu

Prije nego nazovete dobavljača, definirajte ono što morate imati: promjer tijela limenke, visinu limenke, debljinu materijala, učinak u limenkama u minuti i broj promjena formata tjedno. Ovi parametri odlučuju o gotovo svakom mehaničkom izboru koji slijedi.

• Raspon veličina i koliko dijelova za promjenu je potrebno
• Ocjena brzine za vaše specifične dimenzije limenke, a ne maksimalna ocjena u brošuri
• Specifikacija materijala, uključujući težinu i temperaturu premaza od bijelog lima
• Razina automatizacije, uključujući elektroničke kontrole i dijagnostiku vodova
• Vrijeme izrade alata i dostupnost zamjenskih valjaka, matrica i noževa za rezanje
• Podrška nakon prodaje, puštanje u pogon i kapacitet obuke

Alati zaslužuju posebnu pozornost. Oblikivač tijela, završna preša i šivaći stroj ovise o matricama i valjcima koji se troše. Ako ih vaš dobavljač dizajnira i proizvede sam, ciklus ponovnog naručivanja je kraći i pristajanje je zajamčeno.

Za detaljniji okvir odlučivanja pročitajte kako odabrati pravi stroj za izradu konzervi prije nego što navedete svoj zahtjev za ponudu.

Čimbenici troškova koje bi svaki kupac trebao planirati

Nitko ne može citirati proizvodnu liniju strojeva za hranu bez specifikacije. Cijena varira s kapacitetom, automatizacijom, brojem alata i opsegom dobavljača. Ipak, svi proračuni imaju istu strukturu.

• Cijena stroja za osnovnu liniju i opcije
• Alati, uključujući prve setove i rezervne dijelove za promjenu
• Instalacije, građevinski radovi, komunalije i odvodni priključci
• Puštanje u rad i obuka operatera
• Pakiranje, prijevoz, carina i uvozne pristojbe
• Početni ugovori o rezervnim dijelovima i servisu

Mnoge tvornice računaju cijenu stroja i zaboravljaju infrastrukturu. Otporni zavarivač treba stabilno napajanje strujom i čisti komprimirani zrak; sušilica premaza treba ventilaciju; linija treba dovoljno prostora za skladištenje zavojnica i rukovanje gotovim konzervama. Ovi troškovi su dio projekta.

Za dublji pogled na stranu troškova, pregledajte ovaj sažetak za koliko košta postavljanje proizvodne linije limenki . Pomoći će vam da pripremite potpuni kapitalni zahtjev.

Zašto je iskustvo dobavljača važno u ovoj niši

Izrada konzervi ovisi o malim tolerancijama. Istrošena prirubnica ili neporavnati valjak za šavove mogu uzrokovati curenje koje se ne otkrije sve dok ih linija za punjenje ne odbaci. Zbog toga je inženjerska povijest dobavljača važna jednako kao i cjenik.

Jedna tvrtka koja živi u ovom specifičnom zanatu od 1978. je Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. Tvrtka je započela kao tvornica strojeva za hranu i kalupa u Zhoushanu, Kina, i od tada je proizvela više od 10.000 kompleta opreme za limenke i poklopce. Njegovi strojevi i alati rade u pogonima diljem Europe, Azije, Afrike, Sjeverne Amerike, Južne Amerike i Oceanije. Tim od više od 350 zaposlenika uključuje inženjere za dizajn i razvoj koji još uvijek izrađuju linije za širok raspon geometrija limenki.

Kompletna proizvodna linija strojeva za hranu, međutim, nije samo linija za tijelo limenki. Biljke također trebaju završne školjke, krajeve koji se lako otvaraju i složenu opremu za oblaganje. Bez kapaciteta krajnjeg poklopca, ostajete ovisni o drugoj tvornici za kritičnu komponentu.

CNC automatska preša za bušenje s digitalnim upravljanjem Automatizirana preša za prešanje listova s 1-15 glava kalupa, detektorom dvostrukih listova, zaštitom od preopterećenja i PLC kontrolom za različite krajnje veličine. Podržava unutarnju proizvodnju završnih poklopaca kako bi se izbjegla vanjska ovisnost. Pogledajte proizvod →

Započnite s mapom procesa, a ne s cjenikom

Svaka uspješna kupnja linije počinje na isti način: s jasnom mapom procesa. Navedite svaku operaciju, izmjerite brzinu svakog koraka, a zatim potražite stroj koji balansira cijeli lanac. Možda vam neće trebati najbrži zavarivač ako su vaše tijelo za oblikovanje i zavarivanje najsporije točke.

Kada uspoređujete ponude, usporedite kompletne scenarije. Zatražite učinak cijele proizvodne linije stroja za hranu, a ne učinak njegovog najbržeg pojedinačnog stroja. Pitajte kako će se linija ponašati s odabranom veličinom limenke, kvalitetom bijelog lima i razinom vještine vašeg operatera.

Odaberite dobavljača s portfeljem proizvoda koji odgovara vašoj liniji proizvoda i pobrinite se da osigura alate, instalaciju i podršku nakon prodaje. Uz to, linija koju instalirate danas još uvijek može biti pouzdana kada sljedeća generacija limenki dođe na tržište.