Koje su uobičajene greške kositra može li poklopac izraditi stroj? Kako se nositi s njima?

Uobičajene greške i metode liječenja kositra mogu se potaknuti stroj za izradu kraja
Kao jedna od važnih oprema u industriji metalne ambalaže, limenka limenka može izraditi stroj za izradu Široko se koristi u kraju poklopca formiranja i utiskivanja proizvodnje proizvoda od limenih ploča kao što su limenke za hranu i kemijske limenke. Njegov postupak rada uključuje više procesa kao što su hranjenje, pozicioniranje, žigosanje i obrezivanje, koji imaju visoke zahtjeve za stabilnost opreme i točnost kalupa. U dugoročnom procesu rada često se događaju neke greške koje utječu na proizvodne kapacitete i gotovu kvalitetu proizvoda.

Loše hranjenje ili zaglavljivanje materijala
Manifestacija greške:
Tijekom rada opreme, hranjenje materijala povremeno je zastao, a čak je i sirovina zaglavljena u stazi za hranjenje ili područje plijesni, zbog čega se stroj ne može nastaviti trčati.
Mogući razlozi:
*Mehanizam za hranjenje je labav ili se na stazi akumulira inozemna tvar;
*Remenica za hranjenje je istrošena i trenje je nedovoljno;
*Rasporedi sirovina, deformacija ili specifikacija odstupanja su prevelika, što rezultira zaglavljenom;
*Neuspjeh senzora, što rezultira neurednim ritmom hranjenja.
Način liječenja:
* Provjerite i očistite stazu za hranjenje, uklonite burre ili stranu materiju;
* Zamijenite istrošeni kotač za hranjenje ili podesite tlak opruge;
* Provjerite jesu li sirovine kvalificirane i zamijenite seriju ako je potrebno;
* Kalibrirajte senzor za hranjenje ili zamijenite oštećeni element senzora.

Nepotpuno žigosanje ili deformacija gotovog proizvoda
Manifestacija greške:
Kontura kraja poklopca nakon žigosavanja je nepotpuna, odstupanje veličine je velika, pa čak i pukotine, udubljenja ili deformacija deformacije pojavljuju se na rubu.
Mogući razlozi:
* Gornji i donji kalupi nisu pravilno usklađeni i postoje odstupanja;
* Kalup je ozbiljno istrošen, a jaz premašuje granicu;
* Tlak žigosavanja nije dovoljno postavljen ili je hidraulički sustav nestabilan;
* Debljina materijala je neujednačena ili je tvrdoća visoka.
Način liječenja:
* Podesite položaj kalupa kako biste osigurali točnost centriranja gornjeg i donjeg kalupa;
* Popravite kalup ili zamijenite modul starenja;
* Provjerite volumen ulja i vrijednost tlaka hidrauličkog sustava kako biste uklonili propuštanje ulja ili probleme s blokadom;
* Zamijenite sirovine koje udovoljavaju zahtjevima procesa.

Dimenzionalno odstupanje ili ekscentričnost kraja kapice
Manifestacija greške:
Promjer, zaokruženost ili središnji položaj rupa na kraju kapice odstupaju i ne može se točno podudarati s tijelom spremnika.
Mogući uzroci:
*Učvršćivanje alata je labavo, a položaj materijala nestabilan;
*Kut ugradnje kalupa nije netočan ili vodič ne uspijeva;
*Postavka udaraca je nerazumna.
Način rukovanja:
*Ojačajte učvršćivanje i redovito provjerite uređaj za pozicioniranje;
*Provjerite trošenje vodiča i vodiča za rukav i zamijenite ih na vrijeme;
*Podesite visinu udara i duljinu koraka prema parametrima procesa.

Kalup ima kratki vijek trajanja ili je često oštećen
Manifestacija greške:
Kalup se tijekom upotrebe prebrzo nosi, a pukotine, u kut kolapsu ili problemi odstupanja odstupanja često se javljaju.
Mogući uzroci:
*Materijal kalupa ili postupak toplinske obrade nije standardno;
*Opterećenje žigosanja premašuje raspon dizajna;
*Nedovoljno podmazivanje uzrokuje suho brušenje ili pregrijavanje kalupa.
Način rukovanja:
*Koristite materijale visoke čvrstoće i otporne na habanje i osigurajte ispravan postupak toplinske obrade;
*Upravljanje tlakom i frekvencijom žigosanja unutar razumnog raspona;
*Redovito dodajte podmazivo ulje ili listove podmazivanja kako biste spriječili suho trčanje kalupa.

Nenormalnost električnog upravljačkog sustava ili automatsko isključivanje opreme
Manifestacija greške:
Upravljačka ploča ne može normalno reagirati, stroj se naglo zaustavlja tijekom rada, ili se upita alarma često pojavljuju.
Mogući uzroci:
*PLC modul kvar ili programski poremećaj;
*Labavo ožičenje ili starenje kruga i kratki spoj;
*Nenormalni senzorski signal ili loš kontakt.
Način rukovanja:
*Ponovo pokrenite PLC sustav i izvršite analizu koda greške;
*Provjerite jesu li električni priključci i linije čvrsti i zamijenite kabele za starenje ako je potrebno;
*Zamijenite neuspjeli senzor ili kalibrirajte osjetljive parametre.

Nenormalno slaganje ili transport gotovih proizvoda
Manifestacija greške:
Kraj poklopca nakon žigosavanja leprša, blokira ili spušta tijekom slaganja ili transporta.
Mogući uzroci:
*Odstupanje transportne trake ili neravnomjerna brzina;
*Neuređeni ritam mehanizma za poticanje;
*Nedovoljna sila hvatanja mehaničke šalice za usisavanje ruku ili mehaničke hvataljke.
Način rukovanja:
*Podesite napetost transportnog traka i ponovno usmjerite vodeći kotač;
*Sinkronizirati jedinice za poticanje i slaganje;
*Provjerite sustav tlaka zraka, povećajte usisnu silu ili zamijenite istrošenu usisnu glavu.

Vibracija opreme ili nenormalna buka
Manifestacija greške:
Tijekom rada opreme postoji očigledna mehanička vibracija ili nenormalni zvuk utjecaja metala.
Mogući uzroci:
*Oštećenje ili loše podmazivanje;
*Labavo spajanje, loša mreža za prijenos;
*Labavi stalak ili labava instalacija.
Otopina:
*Provjerite i zamijenite neispravne ležajeve, dodajte mast podmazivanja;
*Provjerite zazor zupčanika i ponovno zatezanje;
*Ojačajte vijke za sidrenje kako biste osigurali stabilnost opreme.