Koje su glavne funkcije i uobičajene greške strojeva za izradu EOE poklopca?

Glavne funkcije: automatsko žigosanje i formiranje
Osnovna funkcija EOE poklopci za izradu stroja jest obraditi metalne materijale (poput aluminija ili limene ploče) u poklopce s jednostavnim gumama s otvaranjem konstrukcija kroz više kalupa i procesa žigosanja. Oprema dovršava prije formiranja, obradu ruba, udaranje u središnju rupu, ugradnju prstena i ostale korake u uvjetima žigosavanja visoke frekvencije. Cijeli postupak ima visok stupanj automatizacije i može se prilagoditi velikim i kontinuiranim potrebama proizvodnje. Točnost žigosavanja ima veliki utjecaj na performanse brtvljenja i otvaranje osjećaja kapice, tako da oprema obično koristi servo sustav za hranjenje i materijale s velikim čvrstoći kako bi se osigurala kvaliteta oblikovanja.

Prilagodba materijala i instalacija povučenog prstena
Proizvodni stroj prilagođen je zavojnicama različitih debljina i materijala i može obraditi poklopce različitih veličina nakon podešavanja. Automatska ugradnja sklopa prstena za povlačenje također je jedan od ključnih koraka, koji uključuje precizno pozicioniranje i kontrolu tlaka. Ako je prsten za povlačenje pomaknuo ili zakopčao, to će utjecati na funkciju i sigurnost konačnog proizvoda. Neka oprema podržava internetsko otkrivanje čvrstoće kopče, što je prikladno za pravovremeno otkrivanje neispravnih proizvoda.

Zamjena kalupa i podešavanje veličine
Različite vrste poklopca zahtijevaju različite kalupe. Neki EOE poklopci koji izrađuju strojeve podržavaju brzu zamjenu strukture plijesni, skraćujući vrijeme promjene i poboljšavajući fleksibilnost proizvodnje. Postupak podešavanja veličine uključuje podešavanje širine dovoda, stanging pomicanja i položaja senzora za otkrivanje, koji općenito zahtijeva od operatera da izvrši mehaničke postavke ili ulaz elektroničkog parametra u skladu s specifikacijama. Razumno dizajnirana struktura sučelja plijesni pomaže u poboljšanju učinkovitosti promjene kalupa i točnosti pozicioniranja.

Automatsko otkrivanje i ispuštanje otpada
Moderni EOE poklopci za izradu strojeva opremljeni su automatskim sustavima za otkrivanje oštećenja koji mogu identificirati probleme poput nedostajućih prstenova za povlačenje, rubova i nepravilnih rupa. Jednom kada se otkrije abnormalnost, sustav automatski uklanja neispravne proizvode putem upravljačke jedinice kako bi proizvodna linija bila stabilno. Neki modeli također imaju automatski sustav prikupljanja otpada za prijevoz ostataka do određenog područja, smanjenje veza ručne prerade i poboljšanje učinkovitosti rada.

Povezanost opreme i upravljanje podacima
EOE poklopci za izradu strojeva obično tvore kompletnu proizvodnu jedinicu s opremom za hranjenje, transportnim remenima, linijama za pakiranje itd. Sustav za kontrolu povezivanja koordinira više veza putem PLC -a ili industrijskih računala radi poboljšanja ukupne zajedničke učinkovitosti. Neki modeli također podržavaju funkcije prikupljanja podataka za bilježenje podataka kao što su izlaz, stopa neuspjeha i potrošnja energije, što je prikladno za naknadnu analizu i upravljanje održavanjem.

Pomicanje položaja utiskanja
Točnost poravnanja tijekom postupka žigosavanja ima veliki utjecaj na strukturu poklopca. Ako je hranjenje neujednačeno, kalup nije pravilno instaliran, ili povratne informacije senzora su pogrešne, položaj žigosavanja može biti odstupan, a ekscentričnost probijanja ili udubljenje može biti iskrivljeno. Ova vrsta greške zahtijeva pravovremeni pregled vodiča za hranjenje, ponovni kalibracija centra za plijesni i provjeravanje odgovara li senzor ili servo sustav precizno.

Uobičajene greške: labav zakivanje prstena
Ako prsten za povlačenje nije ispravno zakopčan, može pasti ili ne uspijeva raditi kad se otvori. Uzroci ovog problema uključuju habanje kalupa za zakovake, nedovoljni tlak zraka ili pomicanje glave za zakopčavanje. Potrebno je redovito provjeriti trošenje komponenti glave zakovice, očistiti nečistoće u pneumatskom sustavu i prilagoditi dubinu za zakovanost ili parametre tlaka kako bi se osiguralo da je prsten za povlačenje čvrsto spojen.

Gubitak i pukotine matrice
Postupak visokofrekventnog staska ubrzat će trošenje kalupa, što rezultira površinskim pukotinama ili ručnim kolapsom, što izravno utječe na kvalitetu poklopca. Gubitak kalupa je neizbježan problem potrošnje. Potrebno je redovito provjeravati u skladu s ciklusom upotrebe i uspostaviti zapise o zamjeni i mljevenju plijesni. Odabir čeličnih kalupa visoke čvrstoće i držanje podmazanja može na odgovarajući način proširiti radni vijek.

Blokiranje otpada ili loše pražnjenje
Neuspjeh u glatko pražnjenje otpada uzrokovat će da se oprema zaglavi i utječe na kontinuiranu proizvodnju. Razlozi mogu uključivati ​​nakupljanje u priključku za pražnjenje, zaglavljivanje sustava za prenošenje ili kvar električne kontrolne sklopke za reagiranje. Otpadni kanal treba redovito očistiti kako bi se prebacivanje neometano održao, provjerite rade li motor i senzor pravilno i izbjegavaju zastoj uzrokovane nakupljanjem otpada.

Kvar električnog sustava
PLC program zaglavljenja, kvar zaslona osjetljivih na dodir, kašnjenje signala senzora i drugi problemi mogu se pojaviti tijekom dugoročnog rada opreme. Ova vrsta kvara električnog sustava uglavnom je uzrokovana labavim ožičenjem, nestabilnim napajanjem ili starenjem komponenti. Redovito provjeravanje statusa povezivanja linije, održavanje unutrašnjosti upravljačkog ormara čistim i suhim, a provođenje statusnih samoprovjera na operacijskom sučelju može pomoći u sprječavanju naglog zastoja.